真空包装机是现代食品加工、包装行业中不可或缺的一种设备，它可以将食品或其他物品进行真空包装，延长其保质期，保持其原有的口感和营养价值。—随着使用时间的增长，真空包装机也会出现各种各样的故障，影响生产效率。那么，真空包装机出现故障怎么办呢？下面，我们将为您介绍一些常见的故障及其解决方法。

—真空度不够

真空包装机的主要作用是将袋内空气抽出，形成真空环境，从而达到保鲜的效果。如果真空度不够，就会影响食品的保鲜效果，甚至会导致食品变质。造成真空度不够的原因有很多，比如密封不严、泵油不足、泵体堵塞等。解决方法如下：

—检查密封情况，如果密封不严，及时更换密封圈或调整密封螺丝。

—检查泵油情况，如果泵油不足，及时添加泵油。

—检查泵体是否堵塞，如果堵塞，及时清理。

—真空泵工作异常

真空包装机中的真空泵是关键部件之一，如果真空泵工作异常，就会影响整个设备的运行。常见的真空泵故障有泵体漏油、泵体噪音大、泵体过热等。解决方法如下：

—检查泵体是否漏油，如果漏油，及时更换密封圈或调整密封螺丝。

—检查泵体是否有异响，如果有异响，及时清理泵体内部。

—检查泵体是否过热，如果过热，及时停机冷却或更换泵体。

—加热线路故障

真空包装机中的加热线路是将袋子封口的关键部件之一，如果加热线路故障，就会导致袋子无法封口，影响生产效率。常见的加热线路故障有线路老化、线路接触不良等。解决方法如下：

—检查加热线路是否老化，如果老化，及时更换加热线路。

—检查加热线路是否接触不良，如果接触不良，及时调整线路连接。

—控制系统故障

真空包装机的控制系统是整个设备的大脑，如果控制系统故障，就会导致设备无法正常运行。常见的控制系统故障有显示屏不亮、按键失灵等。解决方法如下：

—检查显示屏是否接触不良，如果接触不良，及时调整连接。

—检查按键是否失灵，如果失灵，及时更换按键。

—真空包装机出现故障是很常见的事情，但只要及时采取正确的解决方法，就可以很快地恢复正常运行。在平时的使用过程中，我们还要注意定期对设备进行保养和维护，预防故障的发生。